方案配置详解
      自2011年开始,唐山天和环保科技股份有限公司双齿辊破碎机在内蒙古、新疆、山东、山西及河北等地石灰石破碎领域已逐渐取代了传统的破碎设备,迄今为止在用近20台套。通过使用证明,较传统破碎工艺相比,4-8cm成品料产成率提高15%以上,料型较颚破、锤破有无可比拟的优势,产品接近于正多面体,细长物料含量极少,改变了市场供求关系,在内蒙地区曾出现双齿辊破碎机二破后成品料供不应求,颚式破碎机二破后成品料堆积如山,卖不出去的现象;在新疆地区双齿辊破碎机二破后成品料较颚式或锤式破碎机二破后成品料每吨多卖0.5元。
      石灰石莫氏硬度一般在2.5-5左右,通过对内蒙地区石灰石的采样、实验分析得出,该地区石灰石因含铁等元素,硬度普遍偏高,莫氏硬度基本在4-5之间。石灰石的用途很广,绝大部分石灰石都应用于制造电石生产PVC用,石灰石粉可用作钢厂脱硫剂。石灰石生产成电石的工艺是利用电炉对块状(40-90mm之间为宜)石灰石进行高温煅烧,煅烧过程中若料型呈长条型片状,长度方向上煅烧不充分,片状方向上过烧,导致产成电石质量差,影响石灰石的销售及销售价值。因此石灰石在破碎过程中的成块率及破碎后料型对石灰石的生产价值影响极大。
      传统石灰石破碎的工艺是一级破碎采用PE系列颚式破碎机将物料从1000mm破碎至300mm,二级破碎采用PEX系列颚式破碎机、锤式破碎机或圆锥破碎机进行二次破碎与整形。此种工艺从经济、可靠等角度考虑,一级破碎机采用颚式破碎机较为合理,但是二级破碎却存在着过粉碎率高、料型差、片状物料过多、产能低、后期运行成本高等缺点,尤其是过粉碎高、料型差严重影响了石灰石生产效益及销售。双齿辊破碎机根据其先进的破碎原理,采用剪切、挤压、拉伸的破碎理论,通过对径向破碎齿的个数、仰角控制的齿前空间、相邻齿齿间空间及两齿顶弧长空间的控制,使其破碎后产品的成块率及物料形状都得到良好的控制,大大促进了产成品销售量的增加及石灰石生产效益的提高。
      综上所述,最为先进的石灰石破碎筛分系统是:重型板式给料机/振动给料机+PE系列颚式破碎机+分级筛+双齿辊破碎机+分级筛。

     

      整条流水线生产流程简介
      自矿山开采出的石灰石用装载机和汽车送入料仓,经过仓下板式给料机/振动给料机均匀的喂入重型颚式破碎机;破碎后的混料通过带式输送机输送至分级筛进行分级,将小料通过带式输送机输送至二破后筛分主皮带;筛上物通过带式输送机输送至双齿辊破碎机进行二次破碎整形。双齿辊破碎机严禁铁器进入,需要在颚式破碎机破碎后主输送皮带机头位置加装除铁器。二次破碎整形后的混料进入分级筛进行筛分,筛分出几种合格料,不合格大料通过带式输送机输送至双齿辊破碎机进行回破至合格品,如此形成一套闭路循环。

     


      方案配置设备特点
      1、GBZ系列重型板式给料机具有强度高,拉力大,无需润滑,误差小,长寿命、使用无需维修的特点;载料板采用合金钢板焊接而成,强度大,使用时间长; 采用垂直交叉减速机,浮动悬挂安装,维护便捷;主轴与链轮等联接均采用胀套无键联接,不仅强度好,而且拆装简单,维修便捷; 采用变频电机进行驱动,易于操作和控制,启动和调节更平稳,给料均匀准确,给料速度可以和主机进行联动实现自动反馈给料,保证后续设备能力达到最大效能;拉紧装置缓冲设计,减少设备振动冲击。
      GZ系列振动给料机结构简单、振动平稳、工作可靠、维护保养方便、使用寿命长;并且可以调节激振力,可以随时改变和控制流量,调节方便平稳; 电机偏心块旋转产生巨大激振力为激振源,使物料在料槽上作滑动及抛掷运动。振动给料机可设计成篦条型,将物料在破碎前进行分级,降低过粉碎率及能耗,提高生产效益。
      2、PE颚式破碎机作为世界上最流行的石料破碎设备的一种,主要用于硬度≤300mpa的各种物料的粗碎作业,具有破碎入料粒度大、产量高、、结构简单、工作可靠、维修简便、运营成本低的特点。
      3、双齿辊破碎机采用剪切、挤压、拉伸的破碎理论,通过对径向破碎齿的个数、仰角控制的齿前空间、相邻齿齿间空间及两齿顶弧长空间的控制,使其破碎后产品的成块率及物料形状都得到良好的控制。使用双齿辊破碎机对石灰石进行二次破碎及整形,能最大程度的减小过粉碎,提高40-90mm的电石用产品成块率,大大降低的长条状、片状物料的存在,对成品料形状起到一个优化整形的作用,强有力的促进了产成品的销售量,提高了石灰石的生产效益。
      唐山天和环保科技股份有限公司作为双齿辊破碎机领域的技术专家,其生产的双齿辊破碎机在石灰石领域应用业绩国内第一,现正在被多家传统矿山破碎设备供应厂家模仿。通过长时间使用证明,其整体箱式结构的合理性、破碎齿的耐磨性及整体设备使用的可靠性均达到了业内领先。
      唐山天和环保科技股份有限公司之产品2DSKP系列双齿辊破碎机具有如下优良性能:
      1)破碎齿采用高耐磨合金铸造,先进的铸造、热处理工艺实现了高强度、高韧性及高耐磨性的完美结合, 使用寿命是业内通用的高锰钢、合金钢的2-3倍。
      2)破碎齿型多种结构,有活齿式、卡套式、齿环式、齿板式及整辊式等,可根据工况为客户提供性价比最优的齿型结构。
      3)破碎齿布置方式先进,大螺旋、双螺旋、多螺旋及直线型等多种布置方式,成块率高、破碎效率高。
      4)产品粒度可调,有偏心杯调距、丝杠调距及液压调距三种调距方式,调节方便、定位可靠,严格保证出料粒度。
      5)破碎腔采用整体箱式结构,有效解决了分体箱式结构的轴承定位不牢、跳轴窜轴现象,并实现破碎腔的封闭性,保证作业环境的清洁。
      6)胀套结构的应用,将联轴器、齿辊及皮带轮处等难以拆装的结构创新为快速拆转型先进结构。
      7)多种行走结构可供选择:固定型、丝杠型、液压型及电动型多种结构,方便设备的检修维护。
      8)配有失速保护装置、智能控制系统及智能润滑系统。
      4、Y及YK系列分级筛是一种多层数、高效新型振动筛,该机采用小振幅,高频率,大倾角结构,使该机筛分效率高,处理量大、使用寿命长、电耗低、噪音小。该筛采用偏心块为激振力,激振力强,且力度大小可以调节;筛子横梁和箱体采用高强度铆接件铆接,强度更高,筛板侧板为锅炉钢板,强度高,耐冲击力强。
      5、电控部分说明


      1、动力设备采用就地控制和控制室集中控制相结合的控制方式。设备在集中方式下可以选择闭锁和解锁、可以自动控制系统启停车或手动控制单台设备启停车,控制方式由操作员选择。参控设备按逆流启动、顺流停车的原则进行控制。
      控制装置采用西门子可编程序控制器(PLC)为核心,控制所有数字量和模拟量I/O模块。设备状态通过数字输入模块(DI)读入,设备的启停控制通过数字输出模块(DO)写出,外部连续变化的物理量通过模拟量输入/输出模块(AI/AO)控制。
      上位机上运行的组态软件,是基于WINDOWS操作平台的用户程序是操作员与系统交互的界面,记录系统数据和事件(故障)。
      集控室由PLC柜、工控机以及其它元器件组合而成,并将我公司多年积累的筛分破碎测控经验用软件实现,使系统更具实用性和可靠性,其主要特点如下:
      就地、集中两种控制方式,系统运行可靠、适应能力强;
      维护方便、操作简单;
      系统操作、控制功能由软件实现,可根据控制对象变化灵活的进行修改;
      动态画面显示,直观、方便的监视设备运行状况;
      参数超限、故障报警,事故紧急停车;
      集中控制方式可以有效减少现场岗位工的数量,对联锁设备可以实现在控制室一键启停车;
      具有启车预警功能,提高系统运行的可靠性;
      可以预留与全厂集控系统的通讯接口。
      2、监管人员可以根据生产工艺的运行要求和系统设备的运行情况,在上位机工作站上对系统进行相应的维护和调整。以利于系统的优化和生产的经济运行。
      上位机操作站主要功能和画面有:
      菜单画面:通过菜单可进入任何操作画面。
      系统总体主画面:全部设备按工艺流程要求布置的画面,通过该画面可以直观的了解系统全部生产过程。
      系统局部监视画面:对某些重要工艺流程可以局部放大观察。
      系统选择操作画面:对某些设备可以进行点动操作,选择其操作方式;通过鼠标点击完成操作设备的启/停等功能。
      参数设定画面 :操作人员可以方便通过鼠标和键盘对系统运行参数进行设定和修改,设定值或修改值一旦输入并确认后,系统会自动按设定值或修改值运行。
      报警画面:对系统的运行参数的报警状态、故障描述等通过一览表的形式提供给操作人员,并由控制系统作出相应处理,以确保系统安全可靠运行。
      重要岗位的工业电视监控系统
      为了更好的对生产状况、岗位生产情况进行监视、控制,使得筛分破碎效果更好的满足用户需要,在系统中重要岗位增设工业电视监控系统。现场的生产情况通过控制室的监视画面就可以一目了然,能够更加有效的监控、记录生产状况。

     

      生产工艺系统图

     

      成块率、料型之控制方式简述
      1)给料控制:给料方式采用篦条型振动给料机或重型板式给料机+入料篦子。在进入颚式破碎机一破之前,≤300mm粒级的物料不进入破碎机破碎,而是通过篦子筛下后直接进入一破后分级筛进行分级。这样避免了≤300mm之间物料在一破过程中过粉碎的发生,提高了产成品成块率。
      2)二破前分级筛分级的控制:在物料进入二级破碎机破碎整形前进行分级,即将成品料通过分级筛分级后直接进入最终分级筛进行分级。这样就避免了成品料在进入二级破碎机破碎过程中过粉碎的发生,进一步提高了产成品的成块率。
      3)双齿辊破碎机作为二级破碎设备对物料进行破碎整形的控制:双齿辊破碎机在所有破碎设备中具有成块率最高、整形效果最好的特点。双齿辊破碎机较传统颚式破碎机、锤式破碎机或圆锥破碎机至少能提高所入物料20%左右的成块率。
      4)唐山天和环保科技股份有限公司双齿辊破碎机从径向破碎齿的个数、仰角控制的齿前空间、相邻齿齿间空间及两齿顶弧长空间进行针对性设计,最大程度的提高成块率,较其它厂家双齿辊破碎机在成块率方面提高2%-5%.
      5)回料闭路循环系统的设计是对提高成块率进行的最后一道工艺控制。通过优化设计后,可通过调整产品出料粒度的方式,增大或减小两齿辊中心距来保证产成品及回料一定的比例关系,以期达到最大成块率要求。

     

    售后服务

    序号

    内       容

    详 细 说 明

    1

    现场指导安装费

    免费提供技术指导安装调试服务

    2

    现场指导调试、试车

    免费提供技术指导调试及试车服务

    3

    性能考核验收

    免费配合性能考核验收

    4

    培训费

    免费提供技术培训服务

    5

    装车

    免费装车

    6

    售后服务

    免费进行技术指导安装调试、带料试车、联合运转及验收等;质保期内在正常使用条件下出现任何质量问题,我公司将对其进行包修、包换及包退等三包政策;质保期后全程对设备使用情况进行追踪回访,提供充分的技术服务与支持,并无偿提供改进的新技术新结构等。

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